Exigences de conception pour moulage plaque chauffante en aluminium

Exigences de conception pour moulage plaque chauffante en aluminium

(1) Débit d’air raisonnable et élévation de température. La puissance du chauffe-aluminium coulé augmente en fonction du volume d’air déterminé et de la température. Il doit répondre au volume et à la température de l’air ascendant. L’air excessif ne doit pas être utilisé. Hausse excessive de température. En raison de l’augmentation importante du volume d’air et de la température, elle entraînera directement une surchauffe de la puissance et augmentera la consommation d’énergie. . Le volume d’air est important, et la hausse de température n’est pas nécessaire. L’examen complet, la conception raisonnable, déterminent les paramètres appropriés.

(2) Une couche d’isolation doit être ajoutée à la surface du chauffe-aluminium coulé. La plupart des dispositifs utilisés pour le chauffage en aluminium coulé ne chauffent le tuyau qu’à la sortie du chauffe-aluminium moulé, et la surface du chauffe-aluminium coulé lui-même n’a pas de poignées isolées. Les données montrent que, en revanche, l’énergie de surface du chauffe-aluminium coulé augmente la couche d’isolation pour réduire la consommation d’énergie de 5% à 10%. L’exploitation à long terme et l’économie d’énergie sont très considérables. L’usine doit être dans une couche d’isolation tandis que dans le pipeline Ci-dessus, le chauffe-aluminium coulé dans l’air est installé avec une couche d’isolation.

(3) Réduire la perte de pression du chauffe-aluminium coulé lui-même. La perte de pression causée par le chauffage de l’air circulant à travers l’intérieur du chauffe-aluminium coulé. Plus la perte de pression est importante, plus la consommation d’énergie du ventilateur est importante et plus la structure du chauffe-aluminium coulé lui-même doit être améliorée et innovée, ce qui entraîne la plus petite perte de pression.