Caractéristiques du réchauffeur en cuivre coulé sur le moule

Caractéristiques du réchauffeur en cuivre coulé sur le moule

Dans le processus de moule, le réchauffeur en cuivre moulé peut faire le réchauffeur, la conservation de chaleur et la structure de refroidissement et de serrage du moule une partie indispensable de la conception composite de moule. La conception structurale affecte directement l’apparence et l’uniformité interne de qualité du produit, et affecte également l’efficacité de moulage du produit.

1. Exigences de conception pour les appareils de chauffage en cuivre coulé

Le chauffe-cuivre coulé est une méthode de chauffage qui doit être utilisée dans la conception de presque tous les moules de moulage en plastique. Il peut être conçu sous diverses formes telles que le câblage uni-sens et le câblage dans les deux sens. Le matériau peut être des tuyaux de couture et des tuyaux sans soudage, qui se caractérisent par une faible perte de chaleur et l’efficacité thermique. Câblage élevé et simple, peut être conçu comme 220V ou 380V selon les besoins, le câblage est flexible et diversifié. Cependant, en raison des limites de ses matériaux et de la technologie de traitement, il est nécessaire de prêter attention à ses caractéristiques dans la conception de moules.

(1) Le chauffe-cuivre coulé a généralement une longue extrémité froide aux deux extrémités, qui ne peut pas jouer un rôle de chauffage.

(2) La conception de puissance de la section de chauffage en cuivre coulé ne doit pas dépasser la limite de 10 watts/cm. Comme le tube chauffant de 20 cm de long, la puissance ne doit pas dépasser 200 watts autant que possible. Si la puissance de conception dépasse cette limite, la charge de surface du tube chauffant est élevée, et le tube d’acier est sujet à l’oxydation et à la corrosion, provoquant un court-circuit.

(3) Pour la conception de moule avec une température supérieure à 250°C, il est difficile d’employer un tube de chauffage. Parce que dans cette condition, le tube de chauffage, le terminal de raccordement, le fil de cuivre pour la connexion et d’autres supports sont très faciles à oxyder, ce qui entraîne une rupture de circuit. Par conséquent, un traitement spécial est nécessaire pour le milieu de transmission électrique afin d’éviter d’exposer le fil de conductrice à l’air autant que possible pour prolonger la durée de vie du fil.

Des mesures de sécurité telles que l’assurance et l’interrupteur à air sont indispensables dans la conception. Le site d’exploitation doit être propre et bien rangé, avec une bonne isolation, et être diligent dans la vérification des pannes électriques pendant le fonctionnement afin d’éviter un danger inutile.

2. Perçage d’installation du réchauffeur en cuivre coulé

Du point de vue du transfert de chaleur, l’installation du chauffe-cuivre coulé doit être aussi proche que possible de la surface du moule pour faciliter le transfert de la chaleur du tube chauffant au moule dès que possible. Par exemple, le diamètre du trou de moule est 18mm, et le diamètre du tube de chauffage est réglé à 17.8mm. En fait, il n’y a pas beaucoup de zone de contact entre le tube chauffant et le moule. L’essence du transfert de chaleur est le rayonnement, et la conduction est secondaire.