Apr 29, 2020
Le contrôle qualité est très important pour chaque produit. Et pour les éléments chauffants tubulaires, il existe également la norme de fabrication pour contrôler la qualité. Voici les normes générales des éléments chauffants tubulaires en Chine. Ainsi, lorsque nous fabriquons les éléments chauffants tubulaires, nous devons suivre cette norme et faire le même test.
1. Temps de chauffage Sous la tension d'essai, le temps nécessaire pour que le composant passe de la température ambiante à la température d'essai ne doit pas dépasser 1 5min
2. Écart de puissance nominale
2. 1 Dans des conditions de chaleur suffisante, l'écart de la puissance nominale du composant ne doit pas dépasser la plage spécifiée ci-dessous;
2. 2 Pour les composants dont la puissance nominale est inférieure ou égale à 100 W: ± 10%.
2. 3 Pour les composants d'une puissance nominale supérieure à 100 W: 5% à -10% ou 10 W, la valeur la plus élevée étant retenue.
3. Courant de fuite
3. 1 Le courant de fuite à froid et le courant de fuite après pression d'eau et test d'étanchéité ne doivent pas dépasser 0. 5 mA
3. 2 Le courant de fuite thermique à la température de fonctionnement ne doit pas dépasser la valeur calculée dans la formule, mais le maximum ne doit pas dépasser 5 mA
I= 1 / 6 (tT × 0. 00001)
I — Courant de fuite de chaleur mA
T - longueur de chauffe mm
T-température de fonctionnement ℃
Lorsque plusieurs composants de tube de chauffage électrique sont connectés en série à l'alimentation électrique, le test de courant de fuite doit être effectué avec ce groupe de composants dans son ensemble.
4. La resistance d'isolement
La résistance d'isolation à froid ne doit pas être inférieure à 50 MΩ lors de l'inspection en usine
Après le test d'étanchéité, la résistance d'isolement après un stockage ou une utilisation à long terme ne doit pas être inférieure à MΩ
La résistance d'isolation thermique à la température de travail ne doit pas être inférieure à la valeur calculée dans la formule, mais la plus petite ne doit pas être inférieure à 1 MΩ
R = “(10-0.015T) / t” × 0.001
R — Résistance d'isolation thermique MΩ
T - longueur de chauffe mm
T - Température de fonctionnement ℃
5. Résistance diélectrique
Le composant doit être maintenu dans les conditions d'essai et la tension d'essai spécifiées pendant 1 min sans flashover ni panne.
6. Capacité à résister à la mise sous et hors tension
Le composant doit pouvoir subir des tests de mise sous tension et hors tension 2000 dans les conditions de test spécifiées sans dommage.
7. Capacité de surcharge
Le composant doit résister à 30 cycles de test de surcharge dans les conditions de test spécifiées et à la puissance d'entrée sans dommage.
8. Résistance à la chaleur
Les composants des tubes chauffants électriques devraient résister à 1000 cycles de test de résistance à la chaleur dans les conditions de test spécifiées et sous tension d'essai sans dommage.
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