À quels problèmes faut-il prêter attention à l’utilisation de poudre d’oxyde de magnésium de qualité électrique?

À quels problèmes faut-il prêter attention à l’utilisation de poudre d’oxyde de magnésium de qualité électrique?

1. Pour les composants en acier inoxydable avec des tubes relativement longs (tels que 4-6 mètres), ils doivent être annelés à une température élevée de 900 °C avant la flexion. Dans ce cas, le fil de résistance doit être fait de fil nickel-chrome au lieu de fil fer-chrome autant que possible. Puisque l’aluminium (Al) est particulièrement facile à priver l’oxygène dans la poudre de MgO à 900°C (l’aluminium et l’oxygène ont une forte affinité), le résultat est la réduction partielle de l’oxyde de magnésium, c’est-à-dire, MgO change la surface du magnésium, qui rendra la poudre de MgO noire. Bien sûr, le nickel est utilisé. Le fil de chrome est beaucoup mieux, parce que l’affinité du chrome et de l’oxygène est petite, et l’affinité du nickel et de l’oxygène est également très petite, ainsi la poudre de MgO doit être réduite, c’est-à-dire, la température de réduction est beaucoup plus élevée.

2. L’augmentation de la densité de compression de la poudre de MgO peut réduire la température de travail du fil de résistance, mais elle n’a aucun sens pour l’annealage (se référant à l’acier inoxydable 900 °C) pour l’utilisation de l’électricité, parce que le premier a un gradient de température, et le second a la température à divers points égaux.

3. La réduction de l’épaisseur de la couche isolante de la poudre de MgO peut également réduire la température de travail de la poudre de MgO et augmenter la durée de vie du tube chauffant.

4. Empêcher la production de matière organique et de taches de rouille sur la paroi intérieure du tuyau. Par conséquent, le tuyau, en particulier le tuyau de fer, doit être mariné et séché pour essuyer la rouille. Une fois le processus terminé, le tuyau est rapidement rempli de poudre et ne doit pas être laissé trop longtemps. Surtout pendant la haute saison des températures pour éviter la rouille.

5. Puisque la poudre de MgO elle-même a la matière organique qui causera la poudre de magnésium pour devenir noire, il est recommandé de rôtir la poudre mgo utilisée avant de remplir la poudre.

6. La poudre ou le bloc mgo ne doit pas être exposé au soleil et à la rosée nocturne, et encore moins à la pluie en plein air, afin d’éviter que les pluies acides et les gaz nocifs ne soient immergés dans le bloc et la poudre.