Apr 07, 2021
Parce que le tube à ailettes doit enfiler les ailettes sur le tube une par une, parce que le tube n'est souvent pas rond (en particulier le tube en acier soudé), il y a un espace entre l'ailette et la paroi du tube. S'il y a un espace, il y aura une résistance thermique de l'écart. Pour cette raison, les mesures de connexion étroite suivantes sont souvent utilisées.
Tout d'abord, appliquez une couche de flux sur la paroi du tube nettoyée et polie de la méthode de soudage par résistance, puis enfilez (ou enroulez) les ailettes sur le tube, puis allumez l'alimentation électrique aux deux extrémités du tube à ailettes, et utilisez un courant plus important pour faire le flux Le métal dans le métal fond, et le tube et l'ailette sont soudés ensemble.
Deuxièmement, la méthode de placage par immersion Le métal de placage est principalement le zinc et l'étain, suivis du cadmium. Avant le placage par immersion, les tubes et les ailettes doivent être traités chimiquement pour éliminer les oxydes et la graisse sur la surface. L'acier allié au chrome-nickel-molybdène est lavé avec de l'acide chlorhydrique, de l'acide sulfurique et un oxydant (tel que l'acide nitrique); l'acier au carbone est lavé avec de l'acide chlorhydrique froid et une solution d'acide sulfurique diluée chaude; les ailettes en cuivre ne sont lavées qu'avec de l'acide sulfurique dilué. Une fois le tube à ailettes nettoyé et graissé si nécessaire, il est traité une fois avec une solution de chlorure d'ammonium contenant du chlorure stanneux (sauf pour les ailettes en cuivre) avant de pouvoir être placé dans le réservoir de zinc fondu (ou d'étain) (le point de fusion du zinc ) La température est de 400 ° C et celle de l'étain est de 230 ° C.) Grâce à l'action capillaire, le zinc (ou l'étain) peut remplir uniformément tous les espaces entre l'ailette et le tube. Après condensation, les deux peuvent former une connexion stable, et une couche de membrane d'aile d'oeuf de 2050 microns d'épaisseur est formée dans les détails de l'ailette et du tube. Cependant, ce type de configuration consomme plus de métaux et coûte plus cher, et consomme environ 1,251,30 kg de zinc par mètre carré de surface d'échange thermique.
Soudage par contact Utilisez une soudeuse électrique et un soudeur de couture courants pour souder les ailettes au tuyau tout en enfilant les pièces (ou en enroulant les pièces). Pour éviter la déformation du tuyau pendant le soudage, l'individu doit être inséré dans le mandrin. Lors de l'utilisation de ce procédé, la perforation de l'ailette doit être repliée pour faciliter le soudage. Ce type de style est reconnu comme un moyen idéal, mais son inconvénient est qu'il nécessite un équipement spécial plus complexe.
La méthode d'expansion du tube connecte le tube à ailettes à cordes à l'équipement de pressurisation public et utilise la méthode hydraulique (pressurisation individuelle à plus de 30 MPa) pour élargir le canal du tube, de sorte que le tube à ailettes soit fermement serré sur le tube. La méthode d'expansion des tubes est relativement simple, et l'individu ne peut être utilisé que pour des tubes à ailettes en métal non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium avec une bonne ductilité. Il est rarement utilisé pour les tuyaux en acier.
Une paire de: Comment déterminer le niveau de dissipation de chaleur du tube à nages?
Un article: Le principe de fonctionnement de la buse de l'imprimante 3D