Raisons de la mauvaise résistance à la pression du tube de chauffage en aluminium soudé

Avant le soudage, le tube de chauffage en aluminium peut résister à la tension avec 2.0KV/0.5MA. Cependant, une partie de la résistance à la pression après le brasage ne peut pas passer 1.2KV/0.5MA. S, qui devient un mauvais produit. Sauf pour l’absorption de l’humidité du tube de chauffage. Il ya une autre raison comme ci-dessous.

Lorsque la résistance du tube de chauffage est faible après le brasage, il doit tester la résistance à l’isolation du tube de chauffage d’abord. Si la résistance à l’isolation est trop petite, inférieure à 50 MΩ, cela signifie que le tube de chauffage a absorbé l’humidité. Lorsque la résistance à l’isolation est supérieure à 1000 MΩ, prendre des rayons X pour vérifier si le fil de chauffage et la tige de plomb sont excentriques,

Analyse de la raison : La faible résistance à la pression causée par l’excentricité du fil de chauffage ne peut pas être détectée avant le soudage. En raison de l’expansion thermique à haute température et de la contraction pendant le soudage, la distance de fluage peut changer, ce qui conduit finalement à une mauvaise résistance à la pression.

Solution: Si l’équipement pour faire de la poudre de mode tube de chauffage est normal, la première inspection qui prend la radiographie pour s’assurer que le fil de chauffage n’est pas excentrique.