Test de qualité et analyse des éléments de chauffage tubulaires

Normes et tests de qualité;
Test de canalisation de chaleur électrique exécutable standard de l’industrie JB / 4088-2012 "HR tubular electric heatating element (in F JB/T 4088-2012) and the national standard GB 4706.1-2005" (domestique et similaire électroménager sécurité partie 1: J’utilise les exigences (f. GB 4706.1 2005), et selon le centre de certification de qualité de la Chine CQC produit l’exigence de capacité d’assurance de la qualité d’usine des règles volontaires de mise en œuvre de certification.
Des normes élevées favoriseront l’amélioration de la technologie de production, de l’équipement, du personnel, des essais, des normes, de la gestion et d’autres aspects.

Test de puissance de l’élément de chauffage tubulaire :

Le test de puissance du canalisation de chaleur électrique doit être effectué en fonction de l’écart de 5% et de -10% de la puissance nominale stipulée par la norme de l’industrie JB/T 4088-2012, ce qui équivaut à l’écart de puissance de gb4701.1-2005, et la variation de puissance se situe dans la fourchette de 5% et -10% des indices techniques. Parce que lorsque les composants de canalisations de chaleur électriques sont assemblés sur les appareils ménagers, la plupart d’entre eux sont testés conformément aux normes nationales pertinentes et aux exigences de 4706,1-2005, qui sont équivalentes aux normes industrielles et aux exigences des clients en matière de canalisations thermiques électriques.
Les instruments de test couramment utilisés sont le testeur de résistance, le compteur de puissance, la mesure de bande. Dans le test, afin d’améliorer la précision, testeur de compteur de résistance est souvent utilisé pour tester la résistance, le taux de réussite de conversion de valeur d’essai et devrait répondre à la norme JB/ 40882012 sur les exigences de déviation de puissance.
test courant de fuite de l’élément de chauffage tubulaire :

L’essai courant de fuite vise principalement la situation de la magnésie oxydée dans le tuyau thermique électrique contenant des impuretés, de la graisse, des résidus, du fer, des oligo-éléments excessifs, divers mélanges d’impuretés, des exigences de méthode d’essai B/4088-2012 supérieures aux exigences de 4706,1-2005 de Gb. La limite de courant des fuites est fixée à 0,5 mA, et la stabilité numérique est la limite des données. Le test actuel des fuites est effectué jusqu’à ce que l’affichage numérique soit stable, lorsque le courant de fuite est supérieur à
Non qualifié à 0,5 mA. En général, lors de l’essai du tuyau de chaleur électrique en dessous de 3.000 w, le milieu de chauffage est testé à 100-200 oC, et les données sont généralement inférieures à 0,1-0,2 mA. Lorsque les données sont instables et que le courant de fuite est supérieur à 0,5 mA, on peut juger que la magnésie oxydée contient plus d’impuretés de fer, ou qu’il y a des fissures dans la paroi du tuyau avec infiltration d’eau, de sorte que le testeur courant de fuite peut être utilisé comme une sorte d’instrument fiable pour déterminer le matériau de magnésie oxydé.
Test de résistance électrique:
À l’heure actuelle, le test de résistance électrique est généralement l’indice technique le plus important de la livraison d’entreprise. Test de résistance électrique JB/T 4088-2012 dans la température de travail de 1000 V / 60 min pas de panne pour qualifié, et à l’heure actuelle la livraison des commandes d’entreprise sont indiquées dans le contrat avec le fournisseur de moins de 2 000-2 500 V filtre électrique de tension pour les exigences techniques standard d’acceptation mutuelle, 100% des essais de routine a été effectué sur l’intensité de l’usine électrique, l’entreprise d’utiliser la force électrique de la norme est deux fois plus élevé que les normes de l’industrie et les normes nationales, et 2 002500 V à température ambiante. L’instrument couramment utilisé est le testeur de pression.
Testez l’uniformité du fil chauffant du tuyau thermique électrique
La méthode d’essai consiste à relier le régulateur de tension à l’alimentation électrique à la charge, à appliquer la tension au produit fini du tuyau thermique électrique, à augmenter lentement la tension, à observer si la couleur du corps du tube est uniforme lorsque le tuyau thermique électrique est rouge-chaud. La couleur du fil de chauffage électrique qualifié de tuyau de chaleur est rouge et réparti uniformément quand il est chauffé, sans chauffage local, et la puissance produite par la baisse de tension est répartie uniformément. Des performances inégales sont sujettes à l’incohérence des couleurs rouges et foncées, ce qui affectera directement la durée de vie du tube thermique électrique.
Analyse technique du processus de production :
1- Remplissage de poudre d’oxyde de magnésie :

(1) dans le contrôle de qualité de l’oxyde de magnésie, c’est principalement pour contrôler l’oxyde de magnésie avant la production le plus tôt possible. La poudre MgO disqualifiée affecte directement la durée de vie du tuyau de chaleur électrique et la résistance électrique du processus de remplissage a été décomposée dans l’essai.
(2) afin d’assurer la qualité, l’inspection générale de l’oxyde de magnésie acheté est principalement de mesurer visuellement son uniformité, c’est-à-dire la taille des particules. Fabricant d’acheter l’oxydation de magnésie sous réserve de moulin à billes broyage encore et encore à travers l’équipement d’enlèvement de fer électromagnétique pour enlever les impuretés de fer, puis dans le réchauffement déjà dans le four à 125 oC pour l’élimination de l’humidité de 4 h, l’humidité au traitement de la chaleur sèche, pour la zone de température de la rentrée après dans le remplissage de poudre de remplissage de résistance électrique à haute tension , pour déterminer si les performances d’isolation répondent aux exigences.
2 -Production de fil de chauffage électrique:
(1) dans le processus de production, Le temps du rétrécissement du tube et la densité de l’oxyde de magnésium sont différents, la zone de chauffage du tuyau de chaleur électrique est également différente. Dans la conception électrique de puissance de tuyau de chaleur, la valeur de résistance et la zone de chauffage du tuyau de chaleur électrique doivent être considérées en premier. Lors de la sélection du diamètre de la ligne, il peut être obtenu en levant la table ou en calculant la zone de chauffage.
(2) si le fil chauffant n’est pas uniforme dans le contrôle de la production, le chauffage de surface local sera inégal à l’avenir. La résistance de la partie du fil de chauffage électrique interne qui est plus dense sera plus grande, et la baisse de tension sera également plus grande, ce qui rendra la puissance locale sur le côté élevé, la température est trop élevée, affectant ainsi la durée de vie du tuyau de chaleur électrique. Pendant l’essai, la tension peut être réduite par un régulateur de tension. Dans le même temps, un testeur de température peut être utilisé pour tester la surface à plusieurs points et le rapport rouge-obscurité pour déterminer si le fil de chauffage est uniforme. Si la différence de température du fil de chauffage électrique est grande et que la différence de couleur de la mesure quotidienne est grande, elle ne peut pas répondre aux exigences d’utilisation. S’il est installé dans l’appareil de chauffage électrique, le fil de chauffage électrique brûlera dans le processus d’utilisation, affectant l’utilisation de l’appareil de chauffage électrique

(3) Le ventment en fer est utilisé pour les conduites thermiques électriques dont la température de fonctionnement est inférieure à 500 oC, et le ventment de nickel est utilisé pour le chauffage des tuyaux dont la température de fonctionnement est supérieure à 500 oC. Le fil de chauffage électrique interagit avec l’oxyde de magnésium pour produire différentes réactions chimiques, ce qui produira de la chaleur et affectera les performances d’isolation de l’oxyde de magnésie. Le diamètre du fil de sinueuse est généralement de 0,15 à 1,0 mm.
Test de résistance 3-Électrique des tuyaux métalliques :
Lors du remplissage de la magnésie, si le fil de chauffage central est loin du centre du tube métallique, la distance de dégagement électrique ou de creasing est inférieure à 2 mm, et le matériau de magnésie rempli est pauvre, il peut être mesuré par le test de force électrique. Il peut également être testé par la norme de l’industrie 1000 V/60 min méthode d’essai de force électrique.
Augmenter la tension à plus de 30% de la tension d’essai, 3s peut être mesuré un, appelé test de méthode équivalente; La tension peut également être ajustée à 2 000-2 500 v, et la défaillance de 1s est considérée comme qualifiée. Actuellement, les fabricants utilisent souvent cette méthode d’application de haute tension pour les essais
Test 4-Hydrostatique :
Le but de l’essai hydrostatique est d’examiner si le tuyau thermique électrique a des dommages destructeurs après tous les processus de production et s’il est conforme à la performance de sécurité stipulée par la norme nationale.