Matériaux pour la coquille des réchauffeurs tubulaires

Matériaux pour la coquille des réchauffeurs tubulaires

Les matériaux pour la coque du chauffe-eau tubulaire sont : acier carbone, acier inoxydable (résistance à la corrosion), cuivre (bonne plasticité et conductivité thermique), titane, etc. En outre, les conditions de température de chauffage ont également une certaine influence sur le choix des matériaux. En général, la température résistante à la chaleur de l’acier inoxydable 304 est de 600 °C. Lorsque la température de chauffage atteint 800°C, l’acier inoxydable 316 doit être sélectionné.

Un fort faisceau magnétique qui change instantanément est généré dans la bobine. Lorsque l’objet chauffé tel que le métal est placé dans la bobine, le faisceau magnétique pénètre dans l’objet chauffé entier et interagit avec la puissance de chauffage à l’intérieur de l’objet chauffé.

L’écoulement dans la direction opposée produira un courant de remous important correspondant. En raison de la résistance dans l’objet chauffé, beaucoup de chaleur joule sera générée, ce qui rendra la température de l’objet lui-même rapide.

Augmentez rapidement. Pour atteindre le but de chauffer tous les matériaux métalliques. Convertir l’énergie électrique en énergie thermique en objets thermiques. C’est une forme d’utilisation de l’énergie électrique. Chauffage électrique par rapport au chauffage général au combustible

Une température élevée peut être obtenue (par exemple, la température de chauffage par arc peut atteindre plus de 3000 °C), il est facile de réaliser le contrôle automatique de la température et la télécommande, et l’objet à chauffer peut être maintenu au même niveau que nécessaire.

Réglez la distribution de la température.

La température du chauffe-eau tubulaire est très élevée lorsqu’il est chauffé, de sorte que des alliages nickel-chrome-aluminium et fer à haute résistance à la résistance à la chaleur sont utilisés.

Dans la détection des appareils de chauffage tubulaires, les exigences environnementales sont élevées, de sorte que des recherches plus rigoureuses sont nécessaires dans la production et la sélection des matériaux et des techniques de traitement.

Le réchauffeur tubulaire est de mettre l’élément de chauffage électrique dans le tube en métal et d’utiliser la tige de plomb pour mener dehors, et la partie d’écart est étroitement remplie avec l’oxydation de cristal avec la bonne résistance à la chaleur, la conductivité thermique et l’isolation.

Dans le milieu de chauffage du chauffe-eau tubulaire, différents supports ont des caractéristiques différentes, telles que : l’eau (oxydation), certains médias chimiques (acide|, corrosif alcalin), le sel fondu (chlore)

Corrosion ionique), etc., de sorte que la sélection des matériaux lors de la fabrication de la coque de chauffage tubulaire a des exigences différentes.

Besoin d’utiliser une tension de 1800V pour effectuer un test de panne pour s’assurer que le fil de résistance est uniformément formé et l’effet de chauffage du réchauffeur tubulaire est garanti. Après qu’il peut être chauffé, il peut être ignoré

Le problème se pose, l’isolation.

Tout le corps du tube chauffant est essentiellement un conducteur électrique. À cette époque, l’oxyde de magnésium avec une bonne conductivité thermique et l’isolation est nécessaire pour combler l’écart entre le fil de résistance et la coquille pour obtenir l’effet de l’isolation et la conduction thermique.

Afin d’assurer la sécurité du chauffe-eau tubulaire lors du chauffage, la tête isolante en porcelaine et 704 colles à haute température sont utilisées pour sceller l’extrémité afin d’obtenir une bonne isolation (degré d’isolation ≥ 500MQ).