Jul 08, 2020
1. La conception du tube chauffant doit tenir compte des facteurs d'expansion et de contraction thermiques, d'ablation, d'oxydation, de fluage, etc., de manière à éviter les défaillances dues à la déformation lors d'un travail normal.
2. La conception de la structure interne du tube chauffant doit garantir la température la plus élevée du matériau utilisé pour la fabrication du tube chauffant.
3. La conception de la structure de soudage du tuyau de chauffage doit être conforme aux normes pertinentes. Le cordon de soudure du tuyau de chauffage sous pression, en particulier la partie dans le récipient, doit être aussi petit que possible, et le réglage du cordon de soudage doit être pratique.
4. Le tube chauffant (y compris l'extrémité) doit être scellé.
5. Le tube chauffant utilisé pour chauffer des fluides agressifs doit utiliser un tube métallique résistant à la corrosion ou un manchon de protection pour garantir la durée de vie du tube chauffant.
6. Lorsque la coque extérieure du tube chauffant est en acier ordinaire ou en un autre alliage, l'épaisseur de la paroi ne doit pas être inférieure à 0,35 mm. Lorsque la coque extérieure est en cuivre ou en alliage de cuivre et autres matériaux, elle doit être réalisée en fonction de la résistance mécanique correspondante et s'adapter à l'environnement de travail sévère.
7. Le rayon de courbure du tube chauffant ne doit pas être inférieur à 2,5 fois le diamètre du tube chauffant.
8. La forme incurvée du tube chauffant doit garantir que l'extrémité intérieure de la tige de plomb se trouve sur la partie droite du tube et que la distance par rapport à la position de pliage ne doit pas être inférieure à 10 mm.
9.La distance entre le fil de sortie et la coque ne doit pas être inférieure à 1 mm.
10. La section des fils conducteurs ne doit pas être inférieure à 7 fois la section des fils chauffants.
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