Comment résoudre le problème que le noyau en silicone n'est pas étroitement enveloppé pendant l'extrusion?

Comment résoudre le problème que le noyau en silicone n'est pas étroitement enveloppé pendant l'extrusion?

Gel de silice ordinaire, également appelé gel de silice de précipitation:

Couleur: translucide, blanc laiteux, jaune clair, gris, etc.

Dureté: 30 °, 40 °, 50 °, 60 °, 70 °, 80 °, etc., couramment utilisé entre 40 ° -70 °;

Densité: 1,1-1,12 g / cm2;

Allongement: 400%;

Utilisations: Les plus utilisés sont les clés de téléphone portable, les pièces diverses, la colle conductrice et d'autres produits en silicone de qualité inférieure et moyenne.

Gel de silice météorologique, également appelé gel de silice pur:

Couleur: transparent;

Dureté: 30 °, 40 °, 50 °, 60 °, 70 °, 80 °, etc., couramment utilisé entre 40 ° -60 °;

Densité: 1,1-1,12 g / cm2;

Allongement: 600% -700%;

Caractéristiques du tube en silicone: Parce que ce matériau a une bonne transparence, une forte résistance à la traction et un coût élevé;

Utilisations: tubes en silicone, manchons de protection et autres produits nécessitant une grande flexibilité.

La ligne de chauffage en caoutchouc de silicone est principalement composée de gel de silice, également connu sous le nom de caoutchouc de silicone brut, ajouté au mélangeur de caoutchouc à double rouleau ou au pétrin fermé, et progressivement ajouté du noir de carbone blanc et d'autres additifs pour un raffinage uniforme à plusieurs reprises. Selon les exigences des normes techniques des produits de l'industrie, par extrusion Fabriqué en produits.

Le moulage par extrusion de fil chauffant en caoutchouc de silicone nécessite l'application d'une colle de gel de silice CL-26AB sur le noyau métallique, puis le moulage par vulcanisation thermique par le processus d'encapsulation. Il faut faire attention à choisir des modèles appropriés en fonction de différents matériaux d'encapsulation, tels que différents métaux, cuivre, aluminium et plastique PC.

Processus d'encapsulation de silicone: Le gel de silice et le fil fourré ne sont pas serrés, et il peut y avoir un test de pression d'extrusion insuffisant, une vulcanisation sale et un empoisonnement par l'agent de vulcanisation. Solution:

1. Augmentez la pression d'extrusion;

2. Augmentez le temps de vulcanisation ou augmentez la stabilité de vulcanisation;

3. Les matériaux en silicone liquide doivent faire attention à l'utilisation de l'agent de vulcanisation au platine séparément, méfiez-vous de l'empoisonnement.