Problèmes communs dans l’application du réchauffeur chaud de coureur

Problèmes communs dans l’application du réchauffeur chaud de coureur

1. Les composants sont autorisés à fonctionner selon les normes suivantes :

Un. L’humidité relative ne dépasse pas 95%, pas de vapeurs inflammables et corrosives. (Autre que le chauffe-eau anti-explosion)

B. La fréquence de fonctionnement ne doit pas dépasser 1,1 fois le courant nominal, et le châssis doit être correctement mis à la terre.

C. Résistance à la ≥ 1MΩ Résistance au volume : 2KV/1min.

2. Le tube chauffant doit être positionné et fixé avec précision, et la zone chaude raisonnable doit être infiltrée dans l’état liquide ou solide du matériau métallique, et la combustion vide est interdite. Lorsque vous constatez qu’il y a des dépôts de saleté ou de carbone à la surface du tube, il faut le nettoyer et le réutiliser immédiatement pour empêcher le tuyau thermique de rayonner de chaleur et réduire la durée de vie.

3. Lorsque vous chauffez des métaux fusibles ou du nitrate solide, l’alcalin, le bitume, la paraffine, etc., réduisent d’abord la tension de travail appliquée, et ce n’est qu’après la fonte de la substance que le courant évalué peut être augmenté.

4. Lors du chauffage du gaz, les composants doivent être disposés dans le sens inverse et uniformément, de sorte que les composants ont une excellente norme de dissipation de chaleur du tuyau thermique, de sorte que l’air qui passe à travers peut être suffisamment chauffé par le chauffe-eau.

5. Prenez en considération les précautions de sécurité lorsque vous chauffez du nitrate pour prévenir les explosions.

6. Une partie du câblage doit être placée à l’extérieur de la couche d’isolation thermique pour éviter tout contact avec la corrosion, les substances inflammables et l’humidité; le câblage doit également supporter la température et la charge de chauffage de la partie du câblage pendant une longue période. Lorsque vous serrez les vis de câblage, évitez une force excessive.

7. Les composants doivent être stockés dans un endroit sec. Si la résistance à la mise à la terre est inférieure à 1 MΩ en raison d’un placement à long terme, ils peuvent être secs dans un four à séchage à environ 200 °C, ou réduire la tension de travail et allumer le chauffe-eau jusqu’à ce que la résistance à la mise à la terre soit réparée.

8. La poudre d’oxyde de magnésium à l’extrémité de sortie du tube chauffant empêche les polluants atmosphériques et l’eau de pénétrer dans le site d’application et évite les accidents de sécurité liés aux fuites.