Éléments chauffants en carbure de silicium (SiC)

 

 

 

Matériel	Carbure de silicium (SIC)
Température	200 degrés ~ 1625 degrés (392 ℉ – 2957 ℉)
Diamètres	10mm – 55mm
Zones chaudes	Maximum 4,2 m
Longueurs	100mm – 6m
Forme	type d'emplacement, type U, type SGR, type SG, type M, type ED, type DB
Revêtement	Revêtement résistant aux alcalis, revêtement A, revêtement B

 

 

 

• Capacité à des-températures extrêmement élevées :Parfaitement adaptés à un fonctionnement à long terme-à des températures allant de 600 degrés à 1 625 degrés, ce qui les rend indispensables aux processus industriels et de recherche avancés.
• Longue durée de vie exceptionnelle :Grâce à leur haute résistance à l'oxydation et à leur capacité à supporter les cycles thermiques, nos éléments SiC offrent une durée de vie opérationnelle nettement plus longue que les alternatives métalliques, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de remplacement.
• Chauffage rapide et densité de puissance élevée :Les propriétés uniques du SiC permettent des cycles de chauffage-et de refroidissement-rapides, améliorant ainsi l'efficacité des processus. Leur densité de puissance élevée permet une conception de four compacte sans compromettre les performances.
• Résistance stable et performances de vieillissement :Alors que les éléments SiC connaissent une augmentation prévisible de la résistance au fil du temps (vieillissement), la fabrication précise de Jaye Heater garantit des propriétés initiales constantes et des caractéristiques de vieillissement stables pour un contrôle fiable de la puissance tout au long de leur durée de vie.
• Haute résistance mécanique :Ces éléments conservent une résistance mécanique élevée même à des températures élevées, garantissant durabilité et résistance à la déformation ou à l'affaissement dans les installations verticales ou horizontales.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Fours industriels et céramiques :Frittage de céramiques techniques, métallurgie des poudres et chauffage des meubles de four.
• Traitement métallurgique :Pour le traitement thermique, la fusion et le frittage des métaux dans des fours à haute température.
• Fabrication du verre :Utilisé dans les fours de fusion, de pliage et de recuit du verre.
• Semi-conducteurs et électronique :Pour les processus de diffusion, d'oxydation et de CVD dans la fabrication de plaquettes semi-conductrices.
• Recherche & Développement :Fournit des températures élevées précises et fiables dans les fours de laboratoire et de recherche.

 

 

Avis d'utilisation et d'installation du radiateur SIC :
1. Être protégé de l'humidité lors du stockage ou de l'installation pour garantir les performances ;
2.Divisé avant l'assemblage. La tolérance de la résistance de chacun ne peut pas dépasser de 10% l'une l'autre ;
3. Soyez prudent lors de l'utilisation et de l'entretien ;
4. Lors du fonctionnement du four électrique au début, la tension doit être augmentée lentement et ne peut pas être complètement chargée en même temps. Sinon, un courant plus important entraînera des dommages au chauffage.
5. Lorsque le radiateur est endommagé et doit être changé, la résistance du nouveau radiateur doit suivre la résistance croissante. Si beaucoup sont endommagés ou si la résistance augmente trop, le radiateur doit être changé.

 

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