Description des produits Éléments chauffants à tige pour les systèmes de presse à chaud rotative IAG Jaye Heater fabrique des éléments chauffants à tige sur mesure pour les systèmes de presse à chaud rotative IAG utilisés dans la production de plaquettes de frein et de disques d'embrayage. Conçu pour un fonctionnement continu sous des températures élevées et des cycles de chauffage répétitifs,...
Jaye Heater Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus fiables d’éléments chauffants à tige pour les systèmes de presse à chaud rotatifs iag en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue dans la vente en gros d'éléments chauffants à tige de haute qualité pour les systèmes de presse à chaud rotative iag à un prix compétitif de notre usine.
Éléments chauffants à tige pour les systèmes de presse rotative à chaud IAG
Jaye Heater fabrique des éléments chauffants à tige personnalisés pour les systèmes de presse à chaud rotative IAG utilisés dans la production de plaquettes de frein et de disques d'embrayage. Conçus pour un fonctionnement continu sous des températures élevées et des cycles de chauffage répétitifs, nos radiateurs offrent un transfert de chaleur stable, une excellente durabilité et des performances fiables pour le traitement des matériaux de friction.
Chaque appareil de chauffage est fabriqué selon le dessin de votre machine et les exigences de votre application, garantissant un ajustement précis, un transfert de chaleur efficace et une longue durée de vie.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Type de chauffage | Élément chauffant à tige/cartouche chauffante |
| Diamètre | Ø6,5–25 mm |
| Longueur chauffée | 30 à 1 000 mm |
| Longueur totale | Personnalisé |
| Tension | 12V–480V |
| Pouvoir | 100–5000 W |
| Densité en watts | Jusqu'à 25 W/cm² |
| Température maximale de la gaine | Jusqu'à 750 degrés |
| Matériau de la gaine | SUS304, SUS321, Incoloy 800 |
| Fil de résistance | Ni80Cr20 |
| Isolation | Oxyde de magnésium (MgO) de haute-pureté |
| Thermocouple | Type K ou Type J en option |
| Fil de plomb | Fibre de verre, PTFE ou acier inoxydable tressé |
| Installation | Adapté à la tolérance d'alésage |
Conçu pour résister à la rotation continue, aux vibrations et aux cycles thermiques répétés dans les équipements de production de matériaux de friction.
Une densité de watts optimisée et une fabrication précise aident à maintenir des températures de moule constantes et à améliorer la qualité du produit.
Les matériaux de gaine de qualité supérieure offrent une excellente résistance à l'oxydation et des performances fiables dans des conditions de fonctionnement exigeantes.
Un fil de résistance de haute-qualité et une isolation MgO compactée améliorent le transfert de chaleur tout en prolongeant la durée de vie du radiateur.
Chaque appareil de chauffage est produit selon les dessins du client, notamment le diamètre, la longueur, la tension, la puissance, la configuration des câbles et les exigences d'installation.
Nos éléments chauffants à tige sont largement utilisés dans :
R :Un alésage usiné-étroit est généralement recommandé pour améliorer le transfert de chaleur et minimiser les entrefers. La tolérance d'installation finale doit toujours être déterminée en fonction du matériau du plateau, de la dilatation thermique et de la conception de la machine.
R : Nos radiateurs peuvent être fabriqués avec une construction emboutie et une conception de sortie en plomb renforcée pour réduire les contraintes mécaniques à l'extrémité froide. Cela améliore la durabilité dans les applications d'indexation rotative et de vibrations élevées.
R : L'Incoloy 800 offre une résistance supérieure à l'oxydation et à la déformation thermique lors d'un fonctionnement continu à haute température-. Il est recommandé pour les environnements de production exigeants où une longue durée de vie est requise.
R : Oui. Des thermocouples de type K ou de type J peuvent être intégrés au réchauffeur pour un retour précis de la température et un contrôle PID en boucle fermée-.
R : Les considérations clés incluent la densité en watts, le matériau de la gaine, la tolérance d'installation, la température de fonctionnement, la résistance aux vibrations et la compatibilité avec la structure du moule. La sélection du bon appareil de chauffage contribue à améliorer la cohérence du durcissement et à réduire les coûts de maintenance.
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