Les éléments chauffants PTC constituent un excellent choix pour les chauffe-cires en raison de leurs propriétés autorégulatrices, qui assurent sécurité et efficacité énergétique. Nous pouvons personnaliser les éléments chauffants PTC selon votre demande, comme la taille, la tension et la température. Avantages des éléments chauffants PTC Avantages clés...
Une bande chauffante en mica est un élément chauffant cylindrique conçu pour fournir une chaleur indirecte aux surfaces cylindriques, telles que les cylindres des machines de moulage par injection plastique, les extrudeuses et autres équipements similaires. Il utilisefeuilles de micacomme couche isolante, qui permet une conductivité thermique élevée tout en maintenant l'isolation électrique. Nous pouvons personnaliser les bandes chauffantes en mica selon votre demande.
1-Haute efficacité thermique :L'isolation en mica assure un transfert de chaleur rapide et uniforme.
2-Conception personnalisable :Disponible en différentes tailles, densités de watts et tensions nominales.
3-Durabilité :Peut fonctionner dans des environnements avec des températures allant jusqu'à 450 degrés (850 degrés F).
4-Installation facile :La conception légère et les mécanismes de serrage simplifient la fixation.
| Spécification | Détails |
| Matériau de la gaine extérieure | Acier inoxydable ou laiton |
| Isolation | Feuilles de mica de haute qualité |
| Élément chauffant | Fil nichrome (NiCr) |
| Diamètre intérieur | 25 mm à 500 mm (personnalisable) |
| Largeur | 20 mm à 300 mm (personnalisable) |
| Épaisseur | 3 mm à 5 mm |
| Tension | 110 V, 220 V, 230 V, 240 V ou 480 V (personnalisable) |
| Température de fonctionnement maximale | 450 degrés à 500 degrés (842 degrés F à 932 degrés F) |
| Pouvoir | personnalisé |
| Options de serrage | Pinces à vis, sangles à ressort ou conceptions personnalisées |
| Options personnalisées | Bandes divisées, thermocouples intégrés (type J ou K) |
1-Chauffage du baril :Maintient la température souhaitée pour faire fondre les granulés de plastique pendant le processus de moulage.
2-Efficacité énergétique :Réduit les pertes de chaleur, améliorant ainsi l’efficacité globale de l’opération de moulage.
3-Précision :Prend en charge un contrôle précis de la température, essentiel pour les pièces moulées de haute qualité.
