Jun 10, 2021
Méthode anti-corrosion et multi-transfert de chaleur pour échangeur de chaleur à tubes à ailettes
Lors de l'utilisation de l'échangeur de chaleur à tubes à ailettes, il est extrêmement important d'empêcher la corrosion du tube à ailettes. Afin d'éviter ce phénomène, certains matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, etc., sont utilisés dans le processus de fabrication. Ces matériaux ont une bonne résistance à la corrosion. Peut améliorer efficacement la durée de vie de l'échangeur de chaleur. Cependant, le coût de ce matériau est généralement plus élevé, de sorte que le prix du matériau acheté est également supérieur au prix. Pour l'utilisation de certains inhibiteurs de corrosion, une petite quantité de matériau est ajoutée au milieu corrosif, ce qui réduit considérablement les performances de corrosion du métal, puis cesse de l'utiliser. C'est aussi certains des inhibiteurs de corrosion que nous utilisons.
La protection électrochimique est utilisée pour la protection cathodique et anodique, la protection cathodique de l'alimentation CC et la protection anodique des surfaces métalliques. De cette façon, la consommation d'énergie est importante et le coût d'utilisation est naturellement élevé. Dans la méthode de blindage anodique, l'anode de l'alimentation externe du dispositif de blindage est utilisée pour le blindage.
La fonction fondamentale de l'échangeur de chaleur à tubes à ailettes est de transférer de la chaleur, qui transmet une partie de la chaleur du fluide chaud au fluide froid. Par conséquent, améliorer la capacité d'utilisation de l'échangeur de chaleur consiste à améliorer ses performances de transfert de chaleur, de manière à réaliser le transfert de chaleur multiple de l'échangeur de chaleur.
Un espacement ou un placement d'épinglage raisonnable peut non seulement augmenter la surface d'échange thermique par unité de temps, mais également améliorer les caractéristiques d'écoulement, en particulier l'effet de transfert de chaleur d'un épinglage grossier est meilleur que l'épinglage parallèle. S'il y a un changement de phase d'un côté de l'échangeur de chaleur et une phase gazeuse de l'autre côté, des ailettes peuvent être ajoutées sur la surface de transfert de chaleur du côté de la phase gazeuse pour augmenter la surface de transfert de chaleur, ce qui est bénéfique pour le transfert de chaleur.
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